In rawatan air sisa industri, penyingkiran pepejal terampai merupakan penghubung utama. Ini bukan sahaja membantu meningkatkan kualiti air, malah ia juga mengurangkan haus dan lusuh pada peralatan dan penyumbatan. Pada masa ini, kaedah untuk penyingkiran pepejal terampai terutamanya termasuk pemendapan, penapisan, pengapungan dan pemberbukuan. Antaranya, kaedah pemberbukuan digunakan secara meluas kerana kecekapan dan ekonominya yang tinggi. Dalam pendekatan ini, polimer yang dipanggil PolyDADMAC memainkan peranan penting.
PolyDADMAC, yang nama penuhnya ialah Poli dialil dimetil ammonium klorida, ialah polimer molekul tinggi. Ia terutamanya dibentuk melalui pempolimeran monomer dialildimetilamonium klorida melalui pempolimeran pertumbuhan rantai. Tindak balas pempolimeran ini biasanya dijalankan di bawah pemangkinan asid atau garam, dan polimer struktur linear boleh diperolehi. Ia biasanya cecair kekuningan atau serbuk atau granul putih hingga kekuningan. Ia mempunyai keterlarutan yang baik dan boleh tersebar secara sekata dalam larutan akueus.
PolyDADMACmempunyai ketumpatan cas yang tinggi dan biasanya bertindak sebagai polimer kationik. Ini bermakna ia boleh menjerap pepejal terampai dan zarah koloid yang bercas negatif di dalam air untuk membentuk flok yang besar, sekali gus mencapai penyingkiran pepejal terampai yang berkesan. PolyDADMAC sering digunakan sebagai flokulan dan koagulan dan digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang rawatan air, termasuk rawatan air sisa industri dan rawatan kumbahan bandar. Ia boleh membentuk flok yang besar dan padat dalam air sisa dengan cepat dan menyingkirkan pepejal terampai, ion logam berat dan bahan pencemar organik dengan berkesan.
Dalam rawatan air sisa daripada kilang pulpa dan kertas, mekanisme tindakan PolyDADMAC terutamanya tercermin dalam aspek berikut:
Peneutralan cas: Oleh kerana PolyDADMAC mempunyai ketumpatan cas yang tinggi, ia boleh menyerap dengan cepat pada pepejal terampai dan zarah koloid yang bercas negatif, menyebabkan ia kehilangan kestabilan melalui peneutralan cas, dan kemudian beragregat untuk membentuk gumpalan zarah besar.
Tindakan penyapuan: Apabila flok terbentuk, ia akan menarik pepejal terampai dan zarah koloid dalam air sisa ke dalam flok, mencapai pemisahan pepejal-cecair melalui tindakan fizikal.
Kesan tangkapan bersih: Polimer bermolekul tinggi boleh membentuk struktur rangkaian yang padat, memerangkap pepejal terampai dan zarah koloid di dalamnya seperti jaring ikan, sekali gus mencapai pemisahan yang cekap.
Berbanding dengan kaedah rawatan air sisa yang lain, penggunaan PolyDADMAC untuk merawat air sisa kilang pulpa dan kertas mempunyai kelebihan berikut:
Ketumpatan cas tinggi: Ketumpatan cas PolyDADMAC yang tinggi membolehkannya menyerap pepejal terampai dan zarah koloid yang bercas negatif dengan lebih berkesan, lalu meningkatkan kecekapan rawatan.
Kebolehsuaian yang kuat: PolyDADMAC mempunyai kesan rawatan yang baik terhadap pelbagai jenis air sisa pulpa dan kertas dan tidak terjejas oleh turun naik kualiti air.
Kecekapan tinggi dan penggunaan rendah: Menggunakan PolyDADMAC sebagaiFlokulandan koagulan boleh mengurangkan dos bahan kimia dengan ketara, di samping meningkatkan kecekapan rawatan dan mengurangkan kos operasi.
Mesra alam sekitar: PolyDADMAC ialah polimer kationik. Flok yang dihasilkan selepas penggunaan tidak mudah terurai menjadi bahan berbahaya dan mesra alam sekitar.
Kesimpulannya, PolyDADMAC, sebagaiPolimer Molekul Tinggi, mempunyai kelebihan kecekapan tinggi, penggunaan rendah dan mesra alam, serta memainkan peranan penting dalam merawat air sisa daripada kilang pulpa dan kertas. Pada masa trend perlindungan alam sekitar sukar ditolak, PolyDADMAC ialah produk kimia popular yang memenuhi ciri-ciri produk mesra alam.
Masa siaran: 12-Sep-2024