Gula merupakan bahan mentah asas untuk minuman, makanan mudah, makanan segera, gula-gula, pastri dan industri berkaitan. Ia juga sering digunakan sebagai perasa dalam kehidupan seharian. Ia mempunyai pelbagai kegunaan dan permintaan yang besar. Gula biasanya berasal daripada bit gula dan sukrosa. Bit gula menyumbang 20% daripada pengeluaran gula, manakala tebu menyumbang 80%. Lima pengeluar gula tebu teratas di dunia ialah Brazil, India, China, Thailand dan Pakistan. Lima pengeluar bit gula teratas di dunia ialah Perancis, Amerika Syarikat, Jerman, Rusia dan Turki.
Semasa membuat gula, sejumlah besar air sisa dan jus gula dihasilkan. Air sisa dan jus gula ini perlu dirawat semasa pemprosesan atau pelepasan untuk memenuhi piawaian. Penjelasan adalah langkah paling penting antara kedua-duanya.
Sepanjang dekad yang lalu,Polialuminium Kloridatelah digunakan secara meluas di kilang-kilang gula di seluruh dunia kerana kecekapan dan kestabilannya yang tinggi. Menjadi salah satu koagulan paling popular. Daripada penulenan jus gula hinggalah rawatan COD dalam air sisa, PAC menawarkan penyelesaian yang paling sesuai untuk industri gula.
Aplikasi PAC dalam Industri Gula
Polialuminium klorida boleh memecahkan dan mengagregat zarah terampai, koloid dan bahan organik terlarut dengan berkesan. Ia merupakan agen penjernih polimer bukan organik dengan tahap pempolimeran yang tinggi dan ketumpatan cas yang tinggi. Ia sering digunakan dalam industri gula untuk:
- Penjernihan jus tebu atau jus bit.
- Hilangkan warna dan kurangkan kekeruhan.
- Meningkatkan prestasi pemendapan dan penapisan.
- Rawatan air sisa sebelum dilepaskan atau digunakan semula.
Tidak seperti koagulan tradisional seperti aluminium sulfat atau kapur, PAC berfungsi secara berkesan dalam julat pH yang lebih luas, menghasilkan kurang enap cemar dan mempunyai kadar pembekuan yang lebih cepat.
Polialuminium Klorida Digunakan untuk Menjernihkan Jus Gula
Jus gula yang tidak diproses mengandungi pelbagai bendasing: pepejal terampai, gentian tumbuhan, koloid, protein, polisakarida, pigmen, tanah dan zarah bukan organik, dan sebagainya. Bendasing ini akan menjejaskan ketulenan jus gula, kecekapan penghabluran, kualiti gula siap, dan sebagainya. PAC boleh membuang bendasing terampai dan terlarut; kesan ini dipanggil penjernihan.
Mekanisme Tindakan Polialuminium Klorida dalam Penjernihan Jus
·Cas positif polialuminium klorida meneutralkan cas negatif pada koloid dan zarah halus, menjadikannya tidak stabil.
·Menangkap protein, zarah pasir, sebatian pigmen dan bahan lain di dalam cecair, menyebabkannya membentuk flok yang lebih besar yang cepat mendap di dalam penjernih.
·Selain itu, PAC juga boleh menyerap sebatian yang menyebabkan pewarna cecair, menjadikan warna sirap gula lebih cerah dan seterusnya menjadikan warna produk siap lebih lutsinar.
Kelebihan PAC dalam Penulenan Jus
* Kesan pengurangan yang lebih baik dalam kejelasan dan warna jus
* Kelajuan mendap lebih cepat dan masa kediaman yang lebih singkat
* Mengurangkan kekeruhan jus yang telah dijernihkan
* Pengurangan penskalaan dalam penyejat dan pemanas
* Hasil gula yang lebih tinggi disebabkan oleh keupayaan penghabluran yang lebih baik
* Penggunaan bahan kimia yang lebih rendah berbanding koagulan tradisional
* Isipadu enap cemar yang dikurangkan dan penapisan enap cemar yang dipermudahkan
Secara keseluruhan, PAC meningkatkan kecekapan operasi di samping mempertingkatkan kualiti produk gula akhir.
Dos PAC yang Disyorkan untuk Penjernihan Jus
Dos biasa bergantung pada kualiti jus, jenis tebu atau bit, dan ketulenan yang diperlukan. Julat dos biasa termasuk:
Dos PAC dalam jus tebu mentah ialah 20-50 mg/L
Apabila digunakan bersama dengan flokulan tambahan, kepekatan PAC ialah 10-30 mg/L.
Untuk jus buah-buahan yang mempunyai kekotoran tinggi atau jus buah-buahan musim hujan, dos PAC ialah 40-80 mg/L.
Pengoptimuman dos paling baik dijalankan melalui ujian bikar makmal.
Tentukan dos optimum berdasarkan kekeruhan jus gula yang berbeza.
Polialuminium Klorida: Digunakan untuk Rawatan Air Sisa Industri Gula
Jika air sisa industri gula dilepaskan tanpa rawatan, ia akan menyebabkan masalah pencemaran kepada ekosistem akuatik dan daratan. Di samping itu, jika air sisa industri gula tidak dirawat sepenuhnya, ia akan menghasilkan bau yang tidak menyenangkan apabila dilepaskan ke alam sekitar. Sumber utama air sisa dari kilang gula termasuk proses penjus dan pembersihan, peniupan dandang, proses penapisan dan penjernihan, operasi pembersihan peralatan, serta air kondensat dan air penyejuk, dan sebagainya.
Ciri-ciri Air Sisa Industri Gula
Air sisa jenis ini biasanya mengandungi bahan organik (COD dan BOD), pepejal terampai, pigmen, minyak dan bahan lain. Ia mempunyai warna coklat, nilai pH yang rendah, masalah bau, kandungan pepejal keseluruhan yang tinggi, dan kadar bahan organik dan bukan organik terlarut yang agak tinggi.
Prinsip Kerja PAC dalam Rawatan Air Sisa
PAC mencapai rawatan air sisa yang berkesan dengan cara berikut:
· Pembekuan dan pemendapan
Ia boleh mengganggu kestabilan pepejal terampai dan koloid organik, sekali gus menggalakkan pembentukan flok yang pesat.
· Permintaan oksigen kimia dan permintaan oksigen biologi telah menurun
PAC boleh menyingkirkan sebatian organik terlarut yang menyebabkan beban COD/BOD yang besar.
· Penyahwarnaan
PAC boleh menjerap sebatian kromogenik dan pigmen dalam air sisa.
· Isipadu enap cemar berkurangan
Enapcemar yang dihasilkan oleh PAC mempunyai ketumpatan yang lebih tinggi, lebih padat dan lebih mudah dikendalikan serta dinyahair.
Manfaat PAC dalam Pengurusan Air Sisa
- Bergantung pada keadaan kilang, kadar penyingkiran COD boleh mencapai 60% hingga 85%.
- Kekeruhan dan jumlah pepejal terampai (TSS) telah bertambah baik dengan ketara
- Meningkatkan kadar pemendapan dalam penjernih
- Berbanding dengan tawas atau garam ferus, penghasilan enap cemar adalah lebih rendah
- Ia stabil dalam prestasi dalam julat pH yang luas (5-9)
- Permintaan untuk bahan kimia pelarasan pH telah dikurangkan
- Penambahbaikan prestasi sistem rawatan biologi
- Kelebihan ini menjadikan PAC pilihan utama bagi kilang gula yang mengutamakan pematuhan dan keberkesanan kos.
Dos PAC yang Disyorkan untuk Rawatan Air Sisa
Dos PAC berbeza-beza bergantung pada ciri-ciri air sisa:
Secara amnya, kepekatannya ialah 30–150 mg/L. Bagi air sisa COD yang tinggi, kepekatannya ialah 100–200 mg/L.
Apabila digunakan dengan flokulan (seperti PAM), kepekatannya ialah 20–50 mg/L.
Dos yang betul memastikan penjelasan yang berkesan tanpa dos berlebihan atau kos yang tidak perlu.
Titik Penambahan PAC dalam Rawatan Air
Peringkat Prarawatan:Ini adalah titik utama untuk penambahan PAC, di mana ia berkesan menyahstabilkan zarah koloid dan mengurangkan kekeruhan.
Sebelum Flokulasi dan Pemendapan:Menggabungkan PAC dengan flokulan seperti PAM pada peringkat ini mencapai prestasi pembekuan dan pemendapan yang optimum, sekali gus meningkatkan kejelasan air secara keseluruhan dan kecekapan rawatan.
Penggunaan PAC secara Sinergi dengan Flokulan lain
Sering digunakan bersama PAM (Poliakrilamida) untuk meningkatkan kekuatan flok.
Untuk keamatan warna yang tinggi, agen penyahwarna boleh ditambah.
Kesan optimum pada pH 6.5–7.5; kapur boleh digunakan untuk melaraskan pH.
Polialuminium klorida (PAC) telah menjadi bahan tambahan kimia yang sangat diperlukan dalam industri gula moden kerana kecekapan, kestabilan dan kebolehsuaiannya yang tinggi dalam penjernihan jus gula dan rawatan air sisa. Berbanding dengan koagulan tradisional, PAC menawarkan beberapa kelebihan: julat pH yang lebih luas, kelajuan pengendapan yang lebih cepat, penghasilan enap cemar yang lebih sedikit dan kecekapan operasi serta hasil gula yang lebih tinggi. Dengan mengawal dos PAC dengan tepat dan menggabungkannya dengan flokulan tambahan seperti poliakrilamida (PAM), kilang gula boleh mencapai hasil penjernihan yang optimum dan keberkesanan kos.
Maklumat lanjut tentang industri gula boleh didapati di "Penyelesaian Kimia untuk Industri Gula". Semoga ini dapat membantu anda.
Masa siaran: 02 Dis-2025
