Shijiazhuang Yuncang Water Technology Corporation Limited

Bagaimana untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran dalam industri pembuatan kertas melalui polyacrylamide

Pembuatan kertas PAM

Poliakrilamidaadalah bahan tambahan yang digunakan secara meluas dalam industri kertas. Poliakrilamida (PAM), sebagai polimer larut air, mempunyai pemberbukuan, penebalan, penyebaran dan sifat-sifat lain yang sangat baik. Akan digunakan untuk beberapa proses yang berbeza dengan fungsi yang berbeza. Dalam industri pembuatan kertas, PAM memainkan peranan yang amat diperlukan. Ia telah membawa manfaat ekonomi yang ketara kepada industri pembuatan kertas dengan menambah baik sifat pulpa dan meningkatkan kecekapan operasi mesin kertas. Artikel ini akan membincangkan secara terperinci penggunaan poliakrilamida dalam pengeluaran kertas dan kesannya terhadap peningkatan kecekapan pengeluaran.

 

Sifat dan fungsi asas poliakrilamida

Poliakrilamida ialah polimer molekul tinggi yang boleh dibahagikan kepada jenis bukan ionik, anionik, kationik dan amfoterik mengikut sifat casnya. Apabila PAM larut dalam air, dan struktur molekul rantai panjangnya membolehkan ia mempunyai fungsi yang sangat baik seperti pemberbukuan, penebalan, bantuan pengekalan dan bantuan penapisan. Dalam industri kertas, polyacrylamide digunakan terutamanya dalam aspek berikut:

1. Bantuan pengekalan:

Molekul PAM mempunyai struktur rantai yang panjang dan boleh diserap pada permukaan gentian dan pengisi untuk membentuk jambatan. Dengan itu meningkatkan kadar pengekalan pengisi dan gentian pada web kertas. Mengurangkan kehilangan serat dalam air putih dan mengurangkan kehilangan bahan mentah. Dengan meningkatkan kadar pengekalan pengisi dan gentian, sifat fizikal kertas seperti kelicinan, kebolehcetakan dan kekuatan boleh dipertingkatkan.

2. Bantuan penapis:

Meningkatkan prestasi penyahairan pulpa, mempercepatkan proses penapisan air dan mengurangkan penggunaan tenaga.

3. Flocculant:

Mempercepatkan dehidrasi enap cemar: PAM boleh mengapungkan gentian kecil, pengisi dan bahan terampai lain dalam pulpa dengan berkesan untuk membentuk flok zarah yang besar, mempercepatkan penyelesaian dan dehidrasi enapcemar, dan mengurangkan kos rawatan enapcemar.

Meningkatkan kualiti air: PAM boleh mengeluarkan pepejal terampai dan bahan organik dalam air sisa dengan berkesan, mengurangkan BOD dan COD dalam air sisa, meningkatkan kualiti air dan mengurangkan pencemaran alam sekitar.

4. Penyebar:

Mencegah penggumpalan gentian: PAM boleh menghalang penggumpalan gentian dalam pulpa dengan berkesan, meningkatkan keseragaman pulpa, dan meningkatkan kualiti kertas.

 

Penggunaan poliakrilamida dalam teknologi pembuatan kertas

1. Peringkat penyediaan pulpa

Semasa proses penyediaan pulpa, gentian halus dan pengisi mudah hilang bersama air buangan, menyebabkan sisa sumber dan pencemaran alam sekitar. Menggunakan poliakrilamida kationik sebagai bantuan pengekalan secara berkesan boleh menangkap dan membetulkan gentian kecil dan pengisi dalam pulpa melalui peneutralan dan penyambungan cas. Ini bukan sahaja mengurangkan kehilangan gentian, tetapi juga mengurangkan pemuatan rawatan kumbahan.

2. Sistem hujung basah mesin kertas

Dalam sistem akhir basah mesin kertas, dehidrasi yang cepat adalah kunci untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran. Poliakrilamida anionik atau bukan ionik boleh digunakan sebagai bantuan penapis untuk memudahkan air keluar daripada struktur rangkaian gentian dengan meningkatkan pemberbukuan antara gentian. Proses ini memendekkan masa dehidrasi dengan ketara sambil mengurangkan penggunaan tenaga semasa fasa pengeringan.

3. Peringkat pembuatan kertas

Sebagai dispersant, polyacrylamide berkesan boleh menghalang pemberbukuan gentian dan meningkatkan keseragaman dan kelicinan permukaan kertas. Dengan memilih berat molekul dan ketumpatan cas PAM dengan teliti, sifat fizikal kertas siap, seperti kekuatan tegangan dan kekuatan koyak, juga boleh dioptimumkan. Di samping itu, polyacrylamide juga boleh meningkatkan kesan salutan kertas bersalut dan menjadikan prestasi percetakan kertas lebih baik.

 

Kelebihan teras poliakrilamida dalam meningkatkan kecekapan pengeluaran

1. Mengurangkan kehilangan bahan mentah

Penggunaan alat bantuan pengekalan dengan ketara meningkatkan kadar pengekalan gentian halus dan pengisi dalam pulpa, mengurangkan penggunaan bahan mentah, dan secara langsung menjimatkan kos pengeluaran.

2. Mempercepatkan proses dehidrasi

Pengenalan alat bantu penapis menjadikan proses penyahairan lebih cekap, sekali gus meningkatkan kelajuan operasi mesin kertas dan memendekkan kitaran pengeluaran. Ini bukan sahaja meningkatkan kapasiti pengeluaran yang berdiri sendiri, tetapi juga mengurangkan penggunaan tenaga.

3. Kurangkan tekanan rawatan air sisa

Dengan meningkatkan kesan pemberbukuan, polyacrylamide dapat mengurangkan kandungan pepejal terampai dalam air sisa dengan berkesan, mengurangkan pemuatan kemudahan rawatan kumbahan dari sumber dan mengurangkan kos perlindungan alam sekitar perusahaan.

4. Meningkatkan kualiti kertas

Penggunaan dispersan menjadikan pengedaran gentian kertas lebih seragam, meningkatkan sifat fizikal dan visual kertas dengan ketara, dan meningkatkan daya saing pasaran produk.

 

Faktor yang mempengaruhi kesan penggunaan polyacrylamide

Untuk memberikan permainan penuh kepada prestasi poliakrilamida, faktor-faktor berikut perlu diberi tumpuan:

1. Pemilihan model PAM

Proses pembuatan kertas dan jenis kertas yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza untuk berat molekul dan ketumpatan cas PAM. PAM berat molekul tinggi sesuai untuk pemberbukuan dan bantuan penapis, manakala PAM berat molekul rendah lebih sesuai untuk penyebaran.

2. Menambah jumlah dan kaedah menambah

Jumlah PAM yang ditambah mesti dikawal dengan tepat. Jumlah yang berlebihan boleh menyebabkan kesan negatif, seperti menjejaskan prestasi dehidrasi atau meningkatkan kos pengeluaran. Pada masa yang sama, kaedah penambahan yang tersebar seragam harus digunakan untuk mengelakkan pengagregatan tempatan yang menjejaskan kesan.

3. Keadaan proses

Suhu, pH dan keadaan air semuanya menjejaskan prestasi PAM. Contohnya, PAM kationik berfungsi paling baik dalam keadaan neutral hingga sedikit berasid, manakala PAM anionik sesuai untuk persekitaran beralkali.

 

Sebagai bahan tambahan pelbagai fungsi dalam industri pembuatan kertas, polyacrylamide memainkan peranan penting dalam meningkatkan kecekapan pengeluaran, mengurangkan kos pengeluaran dan meningkatkan kualiti produk dengan ciri pemberbukuan, pengekalan, penapisan dan penyebaran yang sangat baik. Dalam aplikasi praktikal, syarikat perlu memilih dan mengoptimumkan keadaan penggunaan PAM secara munasabah berdasarkan ciri proses mereka sendiri dan keperluan untuk mencapai faedah ekonomi dan alam sekitar yang terbaik.

  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • Masa siaran: Nov-28-2024