Dalam industri, jika masalah buih tidak mengambil kaedah yang betul, ia akan menjadi sangat sukar untuk ditangani, maka anda boleh mencubaEjen DefoamingUntuk defoaming, bukan sahaja operasi mudah, tetapi juga kesannya adalah jelas. Seterusnya, mari kita menggali lebih mendalamDefoamers silikonUntuk melihat berapa banyak butiran yang anda telah terlepas pandang.
Semasa pengeluaran dan penggunaan salutan, masalah buih sering berlaku. Sekiranya saham tidak dihapuskan dalam masa, ketidakstabilan salutan akan terjejas, mengakibatkan kecacatan permukaan, ketidaksamaan, dan retak semasa pembentukan filem, yang akhirnya akan menyebabkan peningkatan kos pengeluaran. , jadi kita mesti menggunakan kaedah kos efektif untuk menyelesaikan masalah ini untuk memulihkan kerugian.
Terdapat banyak jenis defoamers, termasuk minyak mineral, silikon, dan poliether, dan lain-lain, yang mempunyai banyak kelebihan seperti pengemutan diri, penyebaran mudah, fleksibiliti yang kuat, defoaming yang baik, dan penindasan busa yang tahan lama. Semua dalam satu, ia tidak akan menjejaskan sifat pembentukan filem selepas digunakan, dan tidak akan menyebabkan kecacatan pada permukaan cat, terutamanya untuk sistem cat berasaskan air.
Jumlah ejen defoaming sangat kecil, hanya satu ribu hingga tiga ribu boleh mencapai kesan defoaming yang jelas, jadi ia digunakan secara meluas dalam salutan berasaskan air, dakwat, dakwat, varnis, minyak kelebihan kulit, pembuatan paperm, salutan, gam laminating, cat lateks, pelekat dan ladang lain.
Pada masa ini, untuk masalah buih, tiga kaedah berikut biasanya digunakan untuk defoaming.
1. Kaedah Defoaming Mekanikal
Defoaming mekanikal biasanya digunakan dalam situasi di mana pemanasan diperlukan untuk menyebabkan kemerosotan produk dan pemisahan busa, seperti di bawah perubahan tekanan pesat, pemisahan sentrifugal penyelesaian dan busa, menyembur sistem buih dengan udara termampat, penapisan ultrasonik, dan sebagainya.
2. Kaedah Defoaming Fizikal
Secara umumnya, defoam fizikal terutamanya mengamalkan kaedah menukar suhu untuk defoam dan menindas buih. Apabila suhu meningkat, kelikatan larutan berkurangan dan pelarut menguap, menyebabkan busa runtuh. Apabila suhu berkurangan, keanjalan permukaan busa berkurangan, dan suhu rendah menyebabkan icing, yang menjejaskan struktur busa dan menyebabkan busa pecah.
3. Kaedah Defoaming Kimia
Kaedah defoaming kimia terutamanya bergantung kepada penambahan ejen defoaming silikon, yang merupakan kaedah defoaming dan antifoaming yang mudah dan berkesan di antara tiga kaedah. Ia terutamanya bergantung kepada perubahan nilai pH, menghisap, dan mengubah reaksi kimia buih. Prinsipnya adalah bahawa selepas ejen defoaming ditambah kepada ejen defoaming, molekul defoaming akan diedarkan secara rawak pada permukaan cecair, tersebar dengan cepat, dan membentuk filem lapisan double nipis, yang akan lagi meresap, menembusi lapisan, buih pecah.
Menurut senario yang berbeza dan keperluan defoaming yang berbeza, pilih kaedah defoaming dan ejen defoaming yang sesuai dengan anda. Kami dapat memberikan anda defoamer yang paling sesuai untuk anda, selamat datang untuk membeli.
Masa Post: Feb-22-2023